자동화된 식품 생산 라인의 운송 장비

모든 종류의 식품 생산 라인 기업에는 많은 재료 (예 : 식품 원료, 보조 재료 또는 폐기물 및 완제품 또는 반제품) 공급 및 배출 문제가 있습니다. 원료에서 공장에 이르기까지 완제품에 이르기까지 생산 단위 각 공정에는 많은 수의 재료를 운송해야 하며 작업자의 노동 강도를 줄이기 위해 현대 식품 공장은 다양한 운송 수단을 사용해야 합니다. 완료하는 장비.
따라서 재료 운반 기계 및 장비의 합리적인 선택 및 사용은 생산 연속성을 보장하고 노동 생산성 및 제품 품질을 개선하며 노동 강도를 줄이고 작업 조건을 개선하며 운송 중 오염을 줄이고 생산주기를 단축하는 것이 매우 중요합니다.
첨단 기술과 장비를 채택하고 단일 자동화를 실현한 후 단일 기계 사이를 유기적으로 연결하여 반제품을 처리하는 단일 기계가 기계 및 장비를 운반하는 반제품이 되도록 하는 것이 더 필요합니다. 제품을 다른 단일 기계로 옮기고 자동 생산 라인을 형성한 후 점차적으로 처리를 완료합니다. 특히 대규모 산업 생산의 경우 기계 및 장비를 운반하는 것이 더 중요합니다.

작동 원리에 따라 운반 기계 및 장비는 연속형과 간헐형으로 나눌 수 있습니다. 이송시 이동 방식에 따라 선형과 회전식으로 나눌 수 있습니다. 운전 모드에 따라 기계 구동, 유압 구동, 공압 구동 및 전자기 구동 및 기타 형식으로 나눌 수 있습니다. 운반 물질의 상태에 따라 기계 및 장비를 운반하는 고체 물질과 기계 및 장비를 운반하는 유체 물질로 나눌 수 있습니다.
고체 물질을 운반할 때 다양한 형태의 벨트 컨베이어, 버킷 엘리베이터, 스크류 컨베이어, 공압식 운반 장치 또는 흐름 통 및 기타 운반 기계 및 장비를 선택할 수 있습니다. 유체 물질을 운반할 때 다양한 유형의 펌프(예: 원심 펌프, 스크류 펌프, 기어 펌프, 슬라이드 펌프 등) 및 진공 흡입 장치 및 기타 운반 기계 및 장비를 선택할 수 있습니다. 운송 장비는 거의 모든 종류의 식품 기업에서 널리 사용되므로 생산 라인의 설계는 수요에 따라 일치해야 합니다.