빵가루 생산 라인은 무엇입니까

당사에서 개발한 빵가루 생산라인은 밀가루와 전분을 원료로 하여 이축압출기를 통해 원료를 압출, 퍼프한 후 파쇄, 체질하여 바늘형 밀기울, 눈꽃밀기 등을 압출성형할 수도 있습니다. 회전 절단을 통해 시트 및 구형 빵 밀기울을 생산합니다. 이 빵기름 생산 기술은 전통적인 빵기름 생산 공정을 변화시켰습니다. 원료 혼합부터 찌기, 숙성, 밀기울 고해, 밀기울 선별까지 모두 조립 라인에서 생산되며, 생산 효율이 높고 낭비가 없으며 원료 제품이 다양합니다. 생산되는 제품으로는 일본의 긴 침상 밀기울, 미국의 과립 밀기울, 눈꽃 밀기울, 플레이크 모양 밀기울, 구형 밀기울 등 다양한 형태가 있습니다. 빵겨는 널리 사용되는 식품 첨가물로 양파링 튀김, 서양식 스테이크, 닭다리 튀김, 기타 튀김 요리에 부재료로 많이 사용됩니다.

빵가루 생산 라인의 공정 흐름 소개:

1. 믹서 : 생산에 필요한 원료를 일정량의 물과 함께 균일하게 혼합합니다. 본 생산라인은 주로 밀가루, 옥수수가루 등을 주원료로 사용하며,

   
   

2. 나선형 공급기: 혼합된 원료는 압출기의 공급 호퍼로 이송되며 나선형 막대 공급을 사용하면 쉽게 비산되지 않고 균일하고 안정적인 공급을 보장할 수 있습니다. 나선형 막대는 원료를 보다 균일하게 만들기 위해 2차 혼합을 수행할 수도 있습니다.

3. 트윈 스크류 호스트 : 혼합 원료가 여기에서 압출 및 팽창되어 원료의 원래 분자 구조가 변경되어 팽창되고 최종적으로 압출기에 의해 압출 및 성형됩니다.

4. 빵기울 절단기: 압출기에서 압출된 반제품을 동일한 크기의 제품으로 절단합니다.

5. 대형 엘리베이터 : 절단된 제품을 다음 장비로 운반합니다.

6. 분체 및 밀기울 기계 : 운송되는 반제품을 분쇄하여 동일한 크기의 제품과 같은 분말 및 부스러기로 만듭니다.

7. Z-컨베이어: 제품을 다음 장치로 이송합니다.

8. 밀기울 스크리닝 기계 : 분쇄 및 성형 된 제품을 선별하고 부적격 제품을 선택하고 분쇄 ​​후 재사용하여 원료를 절약하고 제품 품질을 보장합니다.

9. 대형 엘리베이터 : 스크리닝 된 제품을 오븐으로 운반하며 오븐 높이에 따라 엘리베이터 높이를 자유롭게 조정할 수 있습니다.

10. 3단 전기오븐 : 제품을 건조시켜 내부 수분을 줄여 바삭하고 보관이 용이합니다.

11. 냉각 컨베이어: 구운 제품은 여기에서 냉각되어 포장을 위해 운송됩니다.

빵가루 생산 라인에서 생산되는 제품은 식품 시장에서 널리 인기가 있습니다. 황금색과 외관을 더욱 매력적으로 만들기 위해 음식에 첨가물로 첨가할 수 있을 뿐만 아니라; 튀김 후 빵가루는 음식의 모양과 맛을 바삭하고 맛있게 만들어 맛을 더욱 계층화할 수 있습니다. 또한 빵가루는 튀김 과정에서 음식 자체의 튀김 시간을 지연시켜 제품이 타거나 검게 변할 가능성을 줄여줍니다. 이 생산 라인에서 생산된 제품은 시장에서 널리 인기가 있으며 대기업, 중소기업 및 중소기업에 이상적인 선택입니다.