완전 자동 고수익 영양 쌀 생산 라인 소개

전자동 영양 쌀 생산 라인은 전통적인 정미 생산 과정에서 쌀의 심각한 영양 손실을 해결하기 위해 개발되었습니다. 압출기술을 통해 쌀과 영양분을 고부가가치 제품으로 만들 수 있습니다. 이 과정에서 깨진 쌀과 쌀겨를 재사용할 수 있다. 전체 생산 공정은 간단하고 조작이 쉽습니다. 으깬 쌀을 분쇄한 후 일정량의 물, 기름 등을 혼합하여 원료를 압출기에서 일정 온도에서 숙성시킨 후 금형으로 압출하여 쌀 모양으로 성형합니다. 재구성된 쌀알은 저온에서 건조됩니다. 이러한 압착 기술은 영양분의 손실을 효과적으로 방지하여 영양이 풍부한 강화미가 됩니다.

영양 쌀 생산 라인의 공정 흐름:

1. 분말 혼합기: 생산에 필요한 작업 원료를 여기에 균일하게 혼합합니다. 쌀국수를 주원료로 하며, 필요에 따라 다양한 비타민과 미네랄을 선택적으로 충전할 수 있는 생산라인입니다.

2. 스파이럴 피더(Spiral Feeder): 혼합된 원료를 압출기의 피딩 호퍼로 이송하며, 피딩용 나선형 로드를 사용하여 쉽게 비산되지 않고 균일하고 안정적인 피딩이 가능합니다. 나선형 막대는 원료의 보조 혼합기 역할도 합니다.

3. 트윈 스크류 호스트: 혼합된 원료를 압출기에서 압출 및 팽창시켜 고온, 고압의 압출을 거쳐 최종적으로 압출기를 통해 쌀 입자의 형태로 압출됩니다.

4. 냉각진동기 : 압출기에서 생산된 제품을 진동시켜 접착을 방지하는 동시에 냉각되어 다음 장비로 이송됩니다.

5. 송풍기 : 냉각된 제품은 오븐으로 이송되며, 송풍기의 높이는 오븐의 높이에 따라 자유롭게 결정될 수 있습니다.

6. 5단 전기오븐: 들어오는 제품을 건조시켜 내부 수분을 줄이고 건조하게 유지하여 보관이 용이합니다. 우리 회사는 다양한 용량 구성의 오븐을 보유하고 있으며 고객은 생산 요구 사항에 따라 적절한 오븐을 맞춤화하고 선택할 수 있습니다.

영양쌀 생산라인에서 생산되는 제품은 미국, 일본 등 선진국 소비자들에게 큰 인기를 얻고 있습니다. 즉석밥이라고도 불리는 인공 영양쌀은 사회가 발전함에 따라 소비자들의 선호도가 높아지고 있습니다. 다음은 생산 라인의 여러 호스트 매개변수에 대한 소개입니다. 고객은 자신의 생산 요구 사항과 공장 면적에 따라 적합한 장비를 선택할 수 있습니다.