완전 자동 영양 분말 생산 ​​라인을 운영하기 쉽습니다.

영양 분말 생산 ​​라인의 시장 배경: 사람들의 생활 수준이 향상됨에 따라 건강 제품과 영양 분말이 점차 다양한 형태로 수천 가구에 보급되고 있습니다. 전통적인 식습관에서 벗어난 사람들은 충분히 먹고 나서 건강과 장수에 도움이 되는 기능성 식품을 찾기 시작하고, 영양에 대한 지식도 널리 응용되고 있다. 우리 회사는 전통적인 생산 기술을 통합한 영양 분말 생산 ​​라인 장비를 개발했으며 고도로 자동화된 영양 분말 처리 및 생산 장비 세트를 독립적으로 개발했습니다. 전통적인 수동 튀김 방법을 고온 및 고압 압출을 사용하여 원료의 전분을 변성시키고 이를 인체 흡수에 더 도움이 되는 성분으로 변화시키며 전통적인 가공 기술로 생산된 제품보다 영양가가 더 높은 것으로 발전시켰습니다.

영양 분말 생산 ​​라인의 작동 원리:

1. 믹서 : 생산에 필요한 원료를 이곳에서 철저하고 균일하게 혼합합니다.

2. 스파이럴 피더(Spiral Feeder) : 혼합된 원료를 압출기의 피딩 호퍼로 이송하며 스파이럴 로드 피더를 사용하여 균일하고 안정적인 피딩을 보장할 뿐만 아니라 비산을 방지합니다. 회전하는 나선형 막대는 공급 과정에서 원료에 대한 2차 교반을 수행하여 원료를 보다 균일하게 혼합할 수 있습니다.

3. 트윈 스크류 호스트 : 혼합 원료가 여기에서 압출 및 팽창되어 원료의 분자 구조가 변경됩니다. 고온, 고압의 생산을 거쳐 최종적으로 압출기에 의해 압출 성형됩니다.

4. 송풍기: 압출기에서 생산된 제품을 오븐으로 이송하며, 송풍기의 높이는 오븐의 높이에 따라 자유롭게 결정될 수 있습니다.

5. 3단 전기오븐 : 배송된 제품을 구워서 수분을 건조시켜 바삭하고 건조하게 만들어줍니다.

6. 초소형 분쇄기: 로스팅된 제품을 생산 요구에 따라 다양한 두께로 분쇄합니다.

당사가 개발한 영양분말 생산라인은 원료혼합, 증숙, 숙성, 퍼핑, 살균, 포장을 일체화하여 보일러가 필요하지 않습니다. 생산 공정은 단순화되고 효율적이며 환경 친화적입니다. 영양분말 생산라인의 원료는 쌀국수, 옥수수 가루 등 단일 원료이거나 혼합 원료일 수 있습니다. 압출기를 이용한 압출, 건조, 분쇄, 혼합을 통해 다양한 영양분말을 생산할 수 있습니다. 아기 쌀국수, 참깨 페이스트, 메밀가루, 팥 보리 쌀국수, 콩가루 및 기타 제품. 생산 라인은 공급, 간단한 조작, 먼지 누출이 없는 공정 흐름에서 높은 수준의 자동화를 갖추고 있으며 위생적이고 에너지를 절약합니다. 다양한 원료와 영양소를 편리하게 혼합할 수 있습니다.