이 생산 라인에서 생산되는 제품은 소화 및 흡수가 더 쉽고 모든 연령층의 소비자에게 적합합니다.
이 생산 라인은 대기업, 중소기업 및 중소기업에 적합한 다양한 구성과 강력한 다양성을 갖추고 있습니다.
높은 수준의 장비 자동화, 높은 생산 효율성 및 높은 제품 품질.
원료 구성 단계에서 다양한 영양소를 제품에 선택적으로 첨가하여 더욱 영양가 높은 제품을 만들 수 있습니다.
당사가 개발한 영양 분말 생산 라인은 이축 압출 기술의 새로운 확장 및 적용입니다. 기존의 영양분말 튀김 방식은 효율이 낮고 위생적이며 관리가 어려운 품질 문제로 인해 단일 가공재료가 발생하게 됩니다. 트윈 스크류 압출 기술은 위의 단점을 보완합니다. 쌀국수, 옥수수가루, 콩가루, 메밀, 귀리 등 다양한 원료를 가공할 수 있으며, 원료 혼합시 비타민, 단백질 등 다양한 영양성분을 첨가하여 영양성을 높일 수 있는 생산라인입니다. 제품의 요소를 활용하여 다기능 영양 및 건강 식품을 생산합니다. 곡물슬리밍분말, 팥보리쌀국수, 메밀가루, 검은깨장 등
다음은 영양 분말 생산 라인의 생산 공정을 소개합니다.
1. 믹서 : 생산에 필요한 원료를 이곳에서 철저하고 균일하게 혼합합니다.
2. 스파이럴 피더(Spiral Feeder) : 혼합된 원료를 압출기의 피딩 호퍼로 이송하며 스파이럴 로드 피더를 사용하여 균일하고 안정적인 피딩을 보장할 뿐만 아니라 비산을 방지합니다. 회전하는 나선형 막대는 공급 과정에서 원료에 대한 2차 교반을 수행하여 원료를 보다 균일하게 혼합할 수 있습니다.
3. 트윈 스크류 호스트 : 혼합 원료가 여기에서 압출 및 팽창되어 원료의 분자 구조가 변경됩니다. 고온, 고압의 생산을 거쳐 최종적으로 압출기에 의해 압출 성형됩니다.
4. 송풍기: 압출기에서 생산된 제품을 오븐으로 이송하며, 송풍기의 높이는 오븐의 높이에 따라 자유롭게 결정될 수 있습니다.
5. 3단 전기오븐 : 배송된 제품을 굽고 수분을 건조시켜 바삭하고 건조하게 만들어줍니다.
6. 초소형 분쇄기: 로스팅된 제품을 생산 요구에 따라 다양한 두께로 분쇄합니다.
이 영양분말 생산라인은 다양한 호스트 구성을 갖고 있으며 각 기업은 생산 수요, 공장 면적 등의 요인에 따라 적합한 생산 장비를 선택할 수 있습니다. 다음은 이 생산 라인의 압출 및 퍼핑 기계의 두 가지 주요 구성 매개변수입니다.
모델 | 설치된 전원 | 전력 소비 | 용량 | 치수 |
SLG65-CJ | 81.57kw | 53kw | 100-160kg/h | 16500*1150*2350mm |
SLG70-A | 84.16kw | 55kw | 200-300kg/h | 17500*1150*2350mm |
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