식품 생산 라인을 위한 자동화된 제조 프로세스

경제소비수준이 향상됨에 따라 사람들의 생활요구가 까다로워지고 식품수요에서 안전이 관건이 되었다. 따라서 The Times와 동시에 식품 산업 자동화 기술의 적용 및 개발이 빠르게 개선되어 대규모 생산 요구를 충족하고 식품 산업화의 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 식품의 품질과 안전을 보장합니다. 음식. 현재 식품 산업에서 가장 많이 사용되는 자동화 장비에는 자동 식품 포장, 자동 컨베이어 라인 및 자동 3차원 창고가 포함됩니다. 우선 자동화 송전선로의 기원은 아주 일찍, 근대적 송전선로의 실감은 영국의 산업혁명기부터이다. 현재 볼 때, 운송 라인의 다양성은 완성되었으며 재료 운송의 모든 종류의 산업 생산에 적용할 수 있습니다. 생산 작업장, 창고 및 포장 작업장에서 많은 롤러 컨베이어, 벨트 컨베이어 등으로 구성된 컨베이어 체인을 설정하고 연결하여 완전한 컨베이어 라인을 형성합니다.
둘째, 자동화 기술, 식품 가공 자동화 및 운송 장비 자동화의 적용 관점에서 MES 시스템을 인용하여 다양한 특수 항공기를 하나로 설정하고 생산 공정을 단순화하고 생산 기술을 절약하고 제조 비용을 절감하고 생산을 향상시킵니다. 효율성, 산업 자동화 제어 및 관리를 실현합니다. 가축 도살 및 송전선 분할을 위해 방수 및 방수 장비를 달성하고 다양한 환경 작동, 안정적이고 안전하며 안정적인 성능에 적합하며 식품 가공 공장, 도축장에서 널리 사용되는 본딩, 분할, 운송 자동 흐름 작업을 달성할 수 있습니다. , 육류 가공 공장 등

마지막으로, 식품 자동화 이송 방식의 전체 설계는 플랜트의 레이아웃을 기반으로 할 수 있으며, 식품 자동화 이송 방식의 전체 설계는 고객 요구 사항, 생산, 설치, 시운전에 따라 설계될 수도 있습니다. 운송 캐리어에는 벨트 유형, 드럼 유형, 메쉬 벨트 유형, 루프 체인 유형 등이 있습니다. 프레임 재질에는 알루미늄 프로파일, 스테인리스 스틸, 특수 고무 경첩, Ninong 휠 및 기타 재료가 있습니다. 전송 과정에서 동시에 여러 산업 작업을 수행할 수 있는 능력과 넓은 범위 때문에 사용됩니다. 원활하게 작동하는 컨베이어, 저소음뿐만 아니라 정확한 동기식 컨베이어를 보장하여 식품 생산 효율성을 효과적으로 제공합니다.

자동 식품 컨베이어 라인은 식품 산업의 생산 효율성을 크게 향상시키고 근로자의 노동 강도를 줄이며 인건비를 줄이며 식품 기계 및 장비 수준에 대한 국가 요구 사항을 충족합니다. 따라서 미래 시장은 매우 유망해 보입니다.