DLG90 유형 압출기

DLG90 형 압출기는 주로 모든 종류의 두 번 퍼프 된 음식과 입체 퍼프 식품을 처리하는 데 사용됩니다. 사용 된 원료는 다양한 전분, 밀가루 및 감자 전체 분말입니다. 그 특성은 다음과 같습니다 : 제품은 외관이 아름답고 맛이 섬세하며 등급이 높습니다. 장비에는 적당한 구조 디자인, 고출력, 낮은 에너지 소비, 자동화의 높은 정도, 쉬운 가동 및 편리한 정비가 있습니다.

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제품 세부 정보

장비 소개

DLG90 형 압출기는 주로 모든 종류의 두 번 퍼프 된 음식과 입체 퍼프 식품을 처리하는 데 사용됩니다. 사용 된 원료는 다양한 전분, 밀가루 및 감자 전체 분말입니다. 그 특성은 다음과 같습니다 : 제품은 외관이 아름답고 맛이 섬세하며 등급이 높습니다. 장비에는 적당한 구조 디자인, 고출력, 낮은 에너지 소비, 자동화의 높은 정도, 쉬운 가동 및 편리한 정비가 있습니다.

주요 기술적인 매개변수:

작동 용량 : 60 ~ 80kg / h

나사 직경 : 90mm

주요 드라이브 모터: 22kw

먹이는 모터: 0.6kw

회전하는 엔진: 0.308kw

총 난방 힘: 12kw

크기 : 3200×880×1900mm

적용 가능한 생산 라인:

압출 건조 생산 라인

퍼프 프라이 생산 라인

보조 퍼프 식품 생산 라인

2D/3D 3차원 퍼프 식품 생산 라인

주요 구조 및 작동 원리:

 

이 기계는 주로 프레임, 드라이브 시스템, 자동 공급 시스템, 압출 시스템, 추력 시스템, 난방 시스템, 냉각 시스템, 성형 시스템, 회전 절단 시스템, 샤프트 하역 장치 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다.

1. 랙:

프레임은 10 # 채널 강철 및 강판으로 용접되며 하단에는 쉬운 운송 및 설치를위한 롤러와 발이 있습니다.

2. 드라이브 시스템:

구동 시스템은 Y 시리즈 모터와 감속기로 구성되며 체인으로 구동됩니다. 모터와 감속기는 높은 전송 효율, 저소음, 우수한 방열 효과 및 긴 수명을 가진 스프로킷 커플링으로 연결됩니다.

3. 자동적인 먹이는 체계:

자동 공급 시스템은 공급 양을 제어하기 위해 스크류 공급 및 무기 가변 속도를 채택합니다. 호퍼에는 재료가 아치형과 응집되지 않도록 하기 위한 교반 메커니즘이 있습니다. 자동 공급 시스템은 주로 호스트의 압력을 제어하고 호스트의 생산성을 보장합니다.

4. 압출 시스템 :

압출 시스템은 주로 스크류와 스크류 배럴로 구성됩니다. 나사에는 특정 압축 비율이 있습니다. 재료는 이동 중에 점차적으로 압축됩니다. 스크류 배럴의 내벽에는 세로 홈이있어 재료와의 마찰을 증가시키고 재료를 쉽게 전진시킬 수 있습니다.

5. 추력 체계:

추력 시스템은 주로 추력 상자, 추력 베어링 및 추력 부싱으로 구성됩니다. 드라이브 시스템에서 스크류로 토크를 전달하고 스크류에 의해 생성 된 추력을 견뎌냅니다. 추력 시스템은 전체 메인 엔진의 성능과 수명과 관련이 있습니다. 기계는 큰 방위 수용량을 가진 특별한 추력 방위로 구성된 추력 체계를 채택합니다. 부드러운 전송, 소음 없음, 쉬운 유지 보수 및 긴 서비스 수명.

6. 난방 시스템:

기계는 배럴을 직접 가열하기 위해 적외선 가열 링을 채택하고 가열 온도는 열전대 피드백에 의해 자동으로 제어됩니다. 기계는 가열을 위해 여섯 개의 구역으로 나뉘며, 각 구역의 온도는 다른 구역에있는 재료의 다양한 기술 프로세스를 충족시키기 위해 임의로 설정할 수 있습니다.

7. 냉각 장치:

더 엄격한 온도 요구 사항을 가진 물자의 기술적인 필요조건을 충족하고 더 정확한 온도 제어의 목적을 달성하기 위하여는, 이 기계에는 자동적인 냉각 체계가 갖춰집니다. 자동 냉각 시스템은 주로 냉각탑, 워터 펌프, 파이프 라인, 솔레노이드 밸브 및 워터 백으로 구성됩니다. 냉각 시스템은 물이나 기름을 냉각 매체로 사용합니다. 기계에는 다섯 구역 냉각이 장착되어 있으며 냉각 매체는 솔레노이드 밸브에 의해 자동으로 제어되어 출입됩니다. 솔레노이드 밸브가 열리면 워터 펌프는 냉각탑에서 워터 백으로 매체를 펌핑하고 워터 백의 고온 매체를 냉각탑으로 보냅니다. 온도가 설정 값에 도달하면 솔레노이드 밸브가 닫힙니다.

8. 형성 체계:

성형 시스템은 몰드 바디, 몰드, 부스터 슬리브 및 리테이닝 링으로 구성됩니다. 이 구조는 작고 적재 및 하역, 시간 절약, 노동 절약 및 자재 절약에 편리합니다.

9. 회전하는 절단 체계:

회전 절단 시스템은 스프링 형 플로팅 회전 절단 나이프를 채택하고 나이프의 절단 속도를 마음대로 조정할 수 있습니다. 나이프 샤프트의 중앙에는 고압 공기로 나이프 온도를 식히고 재료가 달라 붙는 것을 방지 할 수있는 공기 덕트가 있습니다.

10. 갱구 내리기 장치:

샤프트 하역 장치는 잭 스크류, 너트, 샤프트 풀러 및 샤프트 지지 자동차로 구성됩니다. 샤프트를 설치할 때, 그것은 차축 지원 자동차와 차축 풀러에 의해 완료됩니다; 샤프트가 언로드되면 잭 나사, 너트 및 차축 지지 차량에 의해 완성됩니다. 이 장치로 나사를 설치하고 제거하는 것이 편리하고 노동력을 절약합니다.

11. 통제 시스템:

제어 시스템은 독립적 인 전기 제어 캐비닛에 의해 제어됩니다. 호스트 시동 메커니즘, 자동 온도 제어 메커니즘, 공급 제어 메커니즘 및 회전식 절단 제어 메커니즘이 장착되어 있으며 높은 수준의 자동화 및 간단한 작동이 가능합니다.



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